- 成都威諾精密機(jī)械有限公司
- CHENGDU VINO PRECISION MACHINERY CO.,LTD
保證精密機(jī)械加工機(jī)器人零件尺寸精度可從多個(gè)方面著手，具體如下：
# 設(shè)備選用與維護(hù)
- **選用高精度設(shè)備**：根據(jù)零件精度要求，挑選如高精度加工中心、磨床等設(shè)備。這些設(shè)備具備先進(jìn)的傳動(dòng)系統(tǒng)和位置控制系統(tǒng)，能把定位精度控制在微米級(jí)，像DMG MORI DMU 65 monoBLOCK加工中心，定位精度可達(dá)±0.01mm。
- **定期維護(hù)與校準(zhǔn)**：制定嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、精度檢測(cè)和校準(zhǔn)。例如，每月檢查設(shè)備的坐標(biāo)軸精度，每年請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行全面校準(zhǔn)和精度調(diào)整，以確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
# 工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
- **合理規(guī)劃加工工藝路線**：依據(jù)零件結(jié)構(gòu)和精度要求，制定科學(xué)的工藝路線。先粗加工去除大部分余量，再進(jìn)行半精加工和精加工，逐步提高零件精度，減少加工應(yīng)力和變形對(duì)尺寸精度的影響。如對(duì)于復(fù)雜的機(jī)器人手臂零件，先采用銑削粗加工，再用磨削進(jìn)行精加工。
- **優(yōu)化切削參數(shù)**：依據(jù)零件材料和加工工藝，精準(zhǔn)選擇切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)。通過(guò)試驗(yàn)和模擬，確定最優(yōu)參數(shù)組合，降低切削力和切削熱，提高加工精度。以鋁合金零件為例，切削速度一般在1000 - 2000m/min，進(jìn)給量在0.1 - 0.3mm/r。
# 刀具選用與管理
- **選擇合適刀具**：按照零件材料、加工類型和精度要求挑選刀具。如加工硬度較高的機(jī)器人零件時(shí)，使用硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具；進(jìn)行高精度孔加工時(shí)，采用精密鏜刀或鉸刀，以保證尺寸精度。
- **刀具磨損監(jiān)測(cè)與更換**：建立刀具磨損監(jiān)測(cè)機(jī)制，通過(guò)觀察切削力、加工表面質(zhì)量等判斷刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損刀具，防止因刀具磨損導(dǎo)致零件尺寸偏差。例如，規(guī)定刀具切削一定時(shí)間或加工一定數(shù)量零件后，即使未達(dá)到明顯磨損狀態(tài)，也進(jìn)行強(qiáng)制更換。
# 夾具設(shè)計(jì)與使用
- **設(shè)計(jì)高精度夾具**：依據(jù)零件形狀、尺寸和加工要求，設(shè)計(jì)專用夾具，確保零件在加工過(guò)程中定位準(zhǔn)確、裝夾穩(wěn)固，減少裝夾誤差。如采用高精度的定位銷和定位塊，使夾具定位精度達(dá)到±0.05mm以內(nèi)。
- **定期檢查夾具精度**：在使用過(guò)程中，定期對(duì)夾具進(jìn)行清潔、保養(yǎng)和精度檢查，及時(shí)修復(fù)或更換磨損的夾具元件，保證夾具始終保持高精度。
# 人員培訓(xùn)與管理
- **操作人員培訓(xùn)**：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備操作、工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求，掌握先進(jìn)的加工技術(shù)和測(cè)量方法，提高操作技能和質(zhì)量意識(shí)。如定期組織操作人員參加技能培訓(xùn)課程和考核。
- **質(zhì)量管理制度建設(shè)**：建立完善的質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，對(duì)加工后的零件進(jìn)行100%首件檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不斷改進(jìn)加工工藝和質(zhì)量管理措施。
